一、開機前檢查

1. 檢查設備外觀、門體、密封圈完好，無變形、無泄漏，確認凍干腔體內無雜物、積水及殘留藥材。
2. 檢查供電、供水、供氣正常，接地可靠，電氣控制柜無受潮、異味、異響。
3. 查看制冷機組、真空泵油位是否在規(guī)定范圍，油質清潔無乳化變質，散熱通風良好。
4. 確認物料盤、捕水器干凈干燥，閥門開關狀態(tài)正確，壓力表、真空表顯示正常。

二、物料預處理與裝盤

1. 中藥材按工藝清洗、切制、預凍，確保物料均勻，避免結塊。
2. 物料均勻鋪于料盤，厚度符合工藝要求，不超量、不堆疊，防止影響凍干均勻性。
3. 料盤平穩(wěn)放入擱板，關閉腔門并鎖緊，保證密封良好，嚴禁帶壓強行關門。

四、凍干操作流程

1. 先啟動制冷系統(tǒng)，對擱板和捕水器預冷至設定溫度，穩(wěn)定后再啟動真空泵。
2. 緩慢抽真空，嚴格按照工藝曲線控制真空度與溫度，嚴禁過快抽真空導致物料飛濺。
3. 運行中定時觀察真空度、溫度、壓力、制冷及真空機組運行狀態(tài)，做好記錄。
4. 出現(xiàn)異常噪音、異味、漏油、漏氣、溫度失控等情況，立即按緊急停機流程處理。

五、安全注意事項

1. 操作人員必須經培訓合格上崗，嚴禁擅自修改程序、超溫、超壓、超負荷運行。
2. 設備運行時，不得打開凍干倉門，不得拆卸真空、制冷部件，防止凍傷、燙傷及真空傷害。
3. 真空泵排氣通暢，周圍嚴禁堆放易燃易爆、揮發(fā)性藥材及雜物，保持防火通道暢通。
4. 禁止凍干強酸、強堿、易燃易爆、強揮發(fā)性物料，避免腐蝕或引發(fā)安全事故。
5. 出現(xiàn)停電、故障報警時，先切斷加熱與真空泵電源，保持制冷待機，查明原因再重啟。

六、關機與維護

1. 凍干結束后，先破真空，再依次關閉真空泵、制冷系統(tǒng)，嚴禁直接斷電停機。
2. 待溫度回升至接近室溫，再打開倉門取料，防止溫差過大損壞部件。
3. 及時清理腔體、料盤、捕水器殘留物，保持設備清潔干燥。
4. 定期檢查密封圈、油品、濾芯、閥門及儀表，按規(guī)定保養(yǎng)，填寫設備運行與維護記錄。